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隨著舊房改(gai)造的(de)(de)全面開展(zhan)(zhan)，和(he)改(gai)建(jian)、擴建(jian)、增(zeng)層工(gong)(gong)(gong)程(cheng)以及新建(jian)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)中(zhong)功能調整，結構加固(gu)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)的(de)(de)增(zeng)多，后錨固(gu)連(lian)接技術發展(zhan)(zhan)較(jiao)快(kuai)并且(qie)成為不(bu)可(ke)缺少(shao)的(de)(de)一種新型(xing)技術。不(bu)但在既有(you)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)而且(qie)在新建(jian)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)中(zhong)也廣泛應用。我公(gong)司在國內(nei)化學植(zhi)筋施工(gong)(gong)(gong)技術開展(zhan)(zhan)較(jiao)早并且(qie)有(you)大量(liang)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)實踐應用，積累了豐富的(de)(de)施工(gong)(gong)(gong)經驗。
我公司(si)為了(le)加強化(hua)學植筋(jin)施(shi)(shi)工(gong)技術(shu)的管理，提高工(gong)程施(shi)(shi)工(gong)質量，提高工(gong)效，規(gui)(gui)范施(shi)(shi)工(gong)，根據國家(jia)現行規(gui)(gui)范，行業標準(zhun)，結合我公司(si)施(shi)(shi)工(gong)實踐(jian)，總結出本套施(shi)(shi)工(gong)工(gong)法。
1. 特點
工藝簡單，錨固快捷，安全可靠，經濟，實用，可操作性強。
2. 適用范圍
舊房(fang)改(gai)造加固、改(gai)建、擴建、增層工(gong)(gong)(gong)程以(yi)及新建工(gong)(gong)(gong)程中新加結構(gou)(gou)與原有結構(gou)(gou)的連接；在新建工(gong)(gong)(gong)程中也(ye)可采用化學(xue)植(zhi)筋的方(fang)法(fa)設置(zhi)預埋件；固定設備地(di)腳螺栓等。
3. 工藝原理
3.1 植筋(jin)錨固膠在(zai)一(yi)定的(de)(de)溫(wen)度、濕度范圍內，本(ben)身具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)強度，并(bing)與鋼筋(jin)、混凝土等材料(liao)有極(ji)高(gao)的(de)(de)粘合力。抗拉(la)、抗剪、抗壓強度能(neng)滿足一(yi)般結構受力要求。
3.2 利用鉆孔機具(ju)，在預定部位，按設計孔徑鉆至規定深度，進行清孔，注入(ru)植(zhi)筋錨(mao)固(gu)膠，植(zhi)人鋼(gang)筋，使鋼(gang)筋與混凝(ning)土(tu)通過(guo)植(zhi)筋錨(mao)固(gu)膠粘結在一起(qi)，滿足傳遞結構受(shou)力的要求。
4. 工藝流程
放樣→鋼筋(jin)測位→鉆孔→孔洞(dong)清理→鋼筋(jin)下料、除(chu)銹→ 配膠(jiao)→灌膠(jiao)→插筋(jin)→固定養護(hu)。
5. 施工要點
5.1.放(fang)樣：根據設計圖紙在原結構混凝土(tu)面上用墨線標(biao)出植筋(jin)的準確位置(zhi)、孔徑。
5.2鋼(gang)筋(jin)測位(wei)(wei)(wei)：結(jie)(jie)合原結(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)竣(jun)工圖，利(li)用鋼(gang)筋(jin)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)測定(ding)(ding)儀(yi)在需(xu)要植(zhi)筋(jin)打孔的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)測定(ding)(ding)出原有結(jie)(jie)構(gou)(gou)內(nei)鋼(gang)筋(jin)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，當與植(zhi)筋(jin)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)沖(chong)突時，可適當調整植(zhi)筋(jin)的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。當原結(jie)(jie)構(gou)(gou)內(nei)鋼(gang)筋(jin)較多時，應(ying)用鑿子剔開原結(jie)(jie)構(gou)(gou)保護層以(yi)確定(ding)(ding)原結(jie)(jie)構(gou)(gou)內(nei)鋼(gang)筋(jin)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。注意一定(ding)(ding)不能破壞原結(jie)(jie)構(gou)(gou)內(nei)鋼(gang)筋(jin)。
5.3鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑(jing)根(gen)據工藝要(yao)求(qiu)一般(ban)為鋼筋(jin)直徑(jing)d＋4～10mm或(huo)根(gen)據設計要(yao)求(qiu)確定。根(gen)據鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑(jing)、鋼筋(jin)錨固深度要(yao)求(qiu)選定鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭和(he)機(ji)械設備。20mm以內孔(kong)(kong)徑(jing)用沖擊鉆(zhan)(zhan)(zhan)，20～40mm間可用手持金(jin)鋼石鉆(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)成孔(kong)(kong)，40mm 以上用吸附式金(jin)剛石鉆(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)。
5.4孔(kong)(kong)洞(dong)(dong)(dong)清(qing)理：鉆孔(kong)(kong)完畢并(bing)經(jing)檢(jian)查(cha)孔(kong)(kong)洞(dong)(dong)(dong)深度達到(dao)設計要(yao)求后，可用(yong)(yong)空(kong)壓機(ji)加導管深入(ru)孔(kong)(kong)內并(bing)配合試管刷(shua)，對孔(kong)(kong)洞(dong)(dong)(dong)進(jin)行(xing)清(qing)理，讓(rang)孔(kong)(kong)洞(dong)(dong)(dong)自(zi)然干燥。用(yong)(yong)棉絲沾丙酮擦去孔(kong)(kong)內粉塵清(qing)洗(xi)孔(kong)(kong)壁。孔(kong)(kong)洞(dong)(dong)(dong)清(qing)洗(xi)完畢后，對于豎向孔(kong)(kong)要(yao)立(li)即用(yong)(yong)橡膠塞或木塞等(deng)將孔(kong)(kong)堵(du)上(shang)臨(lin)時封閉，以防異物掉入(ru)孔(kong)(kong)內。
5.5鋼(gang)筋(jin)下(xia)料、除(chu)銹(xiu)(xiu)：根據設計長度進行(xing)下(xia)料，并使用角(jiao)向磨光機安鋼(gang)絲輪對鋼(gang)筋(jin)進行(xing)除(chu)銹(xiu)(xiu)，然后(hou)鋼(gang)筋(jin)錨固部分用丙酮清洗干凈(jing)備用。
5.6配(pei)膠：對(dui)于雙組分錨固(gu)膠，嚴格按使(shi)用說明書(shu)規定的比例進(jin)行(xing)計量混合(he)配(pei)膠，采用人工方(fang)法攪(jiao)拌(ban)(ban)，攪(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)一定要(yao)達到兩種組合(he)充分混合(he)均(jun)勻。因結構膠時(shi)效性(xing)較強故(gu)應分次少量配(pei)置，結構膠配(pei)制好后要(yao)及時(shi)使(shi)用，一般應在40～60min 時(shi)間內使(shi)用完畢。
5.7灌(guan)膠：在灌(guan)漿前用丙(bing)酮對孔洞進行再次清洗，然(ran)后用注膠器將適量(liang)的結構膠灌(guan)入孔洞中(zhong)，應提前根據(ju)孔洞直徑和鋼(gang)筋直徑計算注膠量(liang)。
5.8插筋(jin)(jin)：先將(jiang)(jiang)準備(bei)植(zhi)(zhi)入的(de)(de)(de)(de)鋼筋(jin)(jin)用丙酮清洗，然后將(jiang)(jiang)鋼筋(jin)(jin)插入已注入適量(liang)(liang)(liang)結構(gou)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)(de)孔中，插筋(jin)(jin)時(shi)(shi)應使鋼筋(jin)(jin)沿同(tong)一(yi)方向(xiang)緩慢轉動，避免插筋(jin)(jin)時(shi)(shi)帶入氣泡，使鋼筋(jin)(jin)與膠(jiao)(jiao)(jiao)完全粘(zhan)合。錨固(gu)(gu)膠(jiao)(jiao)(jiao)飽滿的(de)(de)(de)(de)標志為植(zhi)(zhi)入到設計深(shen)度(du)后孔口(kou)(kou)(kou)處有少量(liang)(liang)(liang)結構(gou)膠(jiao)(jiao)(jiao)溢(yi)出，當無結構(gou)膠(jiao)(jiao)(jiao)溢(yi)出時(shi)(shi)應將(jiang)(jiang)鋼筋(jin)(jin)拔出進行二次補充(chong)注膠(jiao)(jiao)(jiao)。因結構(gou)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)(de)流動性較強(qiang)且固(gu)(gu)化需一(yi)定的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)間故水(shui)平植(zhi)(zhi)筋(jin)(jin)時(shi)(shi)在孔口(kou)(kou)(kou)需要用配好(hao)的(de)(de)(de)(de)錨固(gu)(gu)膠(jiao)(jiao)(jiao)中加適量(liang)(liang)(liang)水(shui)泥調(diao)配成的(de)(de)(de)(de)錨固(gu)(gu)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥封(feng)口(kou)(kou)(kou)，以防錨固(gu)(gu)膠(jiao)(jiao)(jiao)外流。
5.9 固(gu)化(hua)(hua)：按照錨固(gu)膠生(sheng)產廠家(jia)所提(ti)供的養生(sheng)條件進行固(gu)化(hua)(hua)養生(sheng)，固(gu)化(hua)(hua)期間(jian)禁(jin)止(zhi)擾動。
5.10廢(fei)孔(kong)(kong)處(chu)理：對于施工過程(cheng)中的廢(fei)孔(kong)(kong)，應(ying)用(yong)化學錨固(gu)膠或高(gao)強度等級(ji)的樹脂砂漿(jiang)填實。
6. 材料
6.1混凝土
6.1.1混(hun)凝土基材應堅實(shi)，且具有較大體量，能承擔對被連接件(jian)的錨固(gu)和全(quan)部附(fu)加荷(he)載。
6.1.2風化混(hun)凝(ning)土(tu)、嚴重裂損混(hun)凝(ning)土(tu)、不(bu)密(mi)實(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)、結構抹灰層、裝飾層等，均不(bu)得作為錨(mao)固基(ji)材。
6.1.3基(ji)材(cai)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)強度等級(ji)不應(ying)低于C20。基(ji)材(cai)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)強度指標及彈性模量取值應(ying)根據現場實測(ce)結果按現行國家標準(zhun)《混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)結構設計規范》GB50010確定。
6.2鋼筋
化學植筋用(yong)鋼(gang)筋及螺(luo)桿，應采(cai)用(yong)HRB400級(ji)和(he)HRB335級(ji)帶(dai)肋(lei)鋼(gang)筋及Q235和(he)Q345鋼(gang)螺(luo)桿。鋼(gang)筋的強度指(zhi)標按現行國家標準《混凝土結(jie)構設(she)計規(gui)范》GB50010規(gui)定采(cai)用(yong)。
6.3錨固膠
6.3.1化學植筋所用錨固(gu)膠的(de)錨固(gu)性能(neng)應通(tong)過專門(men)的(de)試驗(yan)確定。對獲(huo)準使用的(de)錨固(gu)膠，除說(shuo)明(ming)書規定可(ke)以摻(chan)入定量的(de)摻(chan)和劑（填料）外，現場施工中(zhong)不宜隨意增添摻(chan)料。
6.3.2錨固(gu)膠按使(shi)用(yong)形態的不同分為管裝式、機械(xie)注入式和現(xian)場配制(zhi)式，應根(gen)據使(shi)用(yong)對象的特征和現(xian)場條(tiao)件合理選(xuan)用(yong)。
6.3.3環氧基(ji)錨固膠的性能指標應滿足表1的要求。
7. 機具設備
吸附式(shi)金(jin)剛(gang)(gang)石鉆(zhan)(zhan)機(ji)（水鉆(zhan)(zhan)）、手持式(shi)金(jin)剛(gang)(gang)石鉆(zhan)(zhan)機(ji)（水鉆(zhan)(zhan)）、電錘(chui)（沖擊鉆(zhan)(zhan)）、空(kong)氣(qi)壓縮機(ji)、手持式(shi)風(feng)機(ji)、注膠(jiao)器、小(xiao)型臺秤(cheng)、攪拌(ban)器、鋼(gang)筋位置測定儀、鋼(gang)絲(si)刷、角向磨光機(ji)（安裝鋼(gang)絲(si)輪用于鋼(gang)筋除銹(xiu)）、試管(guan)刷、棉紗或海綿、噴(pen)霧器（鉆(zhan)(zhan)機(ji)成孔(kong)時向鉆(zhan)(zhan)機(ji)內(nei)注水用）、所需規格(ge)的電錘(chui)鉆(zhan)(zhan)頭、所需規格(ge)的水鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)頭。
8.勞動(dong)組(zu)織及安全措施
8.1勞動組織
鉆孔(kong)班(ban)組每臺鉆機(ji)配(pei)置2～3 人；植筋班(ban)組根(gen)據(ju)現場情況安排(pai)6～7人分別進行鋼筋運輸除銹、清孔(kong)、配(pei)膠(jiao)、注膠(jiao)、插筋。
8.2安全措施
所有機(ji)電設(she)備(bei)應(ying)由(you)專人操(cao)作(zuo)，維修(xiu)，保養，他(ta)人不(bu)得私自拆卸。操(cao)作(zuo)工(gong)(gong)人必(bi)須(xu)戴絕緣手(shou)(shou)套(tao)，穿(chuan)絕緣鞋(xie)，戴護(hu)(hu)目鏡和口(kou)罩。機(ji)電設(she)備(bei)禁止超載(zai)和帶病(bing)作(zuo)業，帶電維修(xiu)。操(cao)作(zuo)工(gong)(gong)人經過專業培訓(xun)上崗(gang)。手(shou)(shou)持(chi)式電動工(gong)(gong)具(ju)使用(yong)前專人檢查工(gong)(gong)具(ju)的安(an)全性，不(bu)得在水(shui)中浸泡(pao)，以防(fang)漏電。配膠及用(yong)丙酮清(qing)洗鋼筋(jin)時注意防(fang)火。配制和使用(yong)場(chang)(chang)所，必(bi)須(xu)保持(chi)通(tong)風良好(hao)。操(cao)作(zuo)人員應(ying)穿(chuan)工(gong)(gong)作(zuo)服，戴防(fang)護(hu)(hu)口(kou)罩和手(shou)(shou)套(tao)。工(gong)(gong)作(zuo)場(chang)(chang)所應(ying)配備(bei)各種必(bi)要的滅火器(qi)以備(bei)救護(hu)(hu)。
9.質量要求
9.1在用鉆機(ji)成孔時，孔洞一(yi)定要(yao)(yao)與原結構表(biao)面垂直(zhi)或按照設計要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的角度。錨孔應符(fu)合(he)設計的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，當無具體要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)時，應符(fu)合(he)表(biao)2要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。
9.2嚴格按使用(yong)說明書使用(yong)膠(jiao)(jiao)料(liao)，計量要準確，按照(zhao)比例用(yong)磅秤稱(cheng)，配(pei)膠(jiao)(jiao)由專人(ren)進行，攪(jiao)拌要均(jun)勻(yun)，結構(gou)膠(jiao)(jiao)配(pei)料(liao)時切(qie)忌有水滴入盛膠(jiao)(jiao)
容(rong)器內，容(rong)器應清潔(jie)。配(pei)好膠后(hou)要在規定的時間內用完(wan)。施工中要保證結構膠灌(guan)注(zhu)飽滿(man)。
9.3 鉆孔(kong)(kong)深(shen)度、孔(kong)(kong)徑、鋼筋處理、配(pei)膠等均要(yao)依(yi)據(ju)設計要(yao)求(qiu)及材料、工藝(yi)要(yao)求(qiu)進行(xing)專(zhuan)人驗收，合格后方可(ke)進行(xing)下步(bu)施工。
9.4 孔洞(dong)一定要清洗(xi)干(gan)凈，鋼筋(jin)必須進行除銹且孔洞(dong)一定要干(gan)燥后方(fang)可進行植筋(jin)施工。
9.5 確保(bao)養護質量(liang)，保(bao)證養護天數。
9.6 化(hua)學植(zhi)筋質量檢(jian)驗與(yu)驗收(shou)。
9.6.1 錨固質量檢查應包括下述內容(rong)：
9.6.1.1 文(wen)件資料檢(jian)查；
9.6.1.2 鋼筋、錨桿、錨固(gu)膠(jiao)的類別、規(gui)格是否(fou)符合設計(ji)和標準要求；
9.6.1.3 鋼筋、錨(mao)桿的位置是否符合(he)設計要求；
9.6.1.4 基材混凝土強度(du)是(shi)否符合設計要求；
9.6.1.5 錨孔質(zhi)量檢查；
9.6.1.6 錨固(gu)質量；
9.6.1.7 群錨(mao)縱橫排列應(ying)符合規定，安裝后的鋼筋、錨(mao)桿外觀應(ying)整齊潔凈；
9.6.1.8 按照《混凝土結構后錨(mao)固技術規程》"附錄A 錨(mao)固承載(zai)力(li)現場檢(jian)驗方法"對化(hua)學(xue)植(zhi)筋(jin)的實際抗拔力(li)進行抽樣檢(jian)驗。
9.6.2 文件資料檢查應包括(kuo)：設計施(shi)(shi)工(gong)(gong)圖紙及(ji)相關文件、錨(mao)固膠的出廠質量保證書(shu)（或檢驗證明，其(qi)中應有主要(yao)組(zu)成(cheng)及(ji)性能指標(biao)、生產日期(qi)、產品標(biao)準號(hao)等(deng)(deng)）、鋼筋、錨(mao)桿的質量合(he)格證書(shu)（含鋼號(hao)、尺寸規(gui)(gui)格等(deng)(deng)）、施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝記錄及(ji)操作規(gui)(gui)程和施(shi)(shi)工(gong)(gong)自(zi)檢人員(yuan)的檢查結(jie)果等(deng)(deng)文件。
9.6.3 錨孔質量檢查應(ying)包括下述內(nei)容：
9.6.3.1.錨孔的位置、直(zhi)徑、孔深和垂直(zhi)度；
9.6.3.2 錨孔的(de)清孔情況(kuang)；
9.6. 3.3 錨孔周(zhou)圍混凝土(tu)是(shi)否(fou)存在(zai)缺陷，是(shi)否(fou)已基本干燥，環境溫度(du)是(shi)否(fou)符合要(yao)求；
9.6. 3.4 鉆孔是否傷及鋼(gang)筋。
9.6.4 錨固質(zhi)量的檢(jian)查應(ying)符合下列要求：
對(dui)于化(hua)學植(zhi)筋(jin)應對(dui)照施(shi)工圖檢查(cha)(cha)植(zhi)筋(jin)位置、尺寸、垂(chui)直（水(shui)平）度及膠漿外觀固化(hua)情況等；用鐵(tie)釘刻(ke)劃檢查(cha)(cha)膠漿固化(hua)程度，以手(shou)拔搖方式初步檢驗被連接件(jian)是(shi)否錨(mao)牢錨(mao)實等。
9.6.5.錨固工程驗收，應提供下列文(wen)件和(he)記錄：
9.6.5.1 設計變更；
9.6.5.2鋼筋、錨桿的質量合格證書(shu)、產品安裝（使用）說明書(shu)和(he)進場后(hou)的復(fu)驗報告；
9.6.5.3 錨(mao)固安裝工(gong)程施工(gong)記(ji)錄；
9.6.5.4 錨固工程質量檢查記錄(lu)；
9.6.5.5 抗拔(ba)力現(xian)場抽檢報告(gao)；
9.6.5.6 分項工(gong)程質量(liang)評定記(ji)錄；
9.6.5.7 工程重大問題處理記錄；
9.6.5.8 竣工圖及(ji)其他有關文件記錄。
10.效益(yi)分(fen)析及工程應(ying)用
10.1.化學植筋依據(ju)本工法操作抗拔(ba)承(cheng)載力均能(neng)滿足設(she)計(ji)要(yao)求。
10.2.解決了新加結構與原有(you)結構的連接問題。
10.3.在(zai)新建(jian)工(gong)(gong)程中可(ke)(ke)采用化學植(zhi)筋的(de)方(fang)法設置預(yu)埋件，且與普通預(yu)埋比(bi)較(jiao)，植(zhi)筋預(yu)埋在(zai)主(zhu)體(ti)施工(gong)(gong)時不進行預(yu)埋，不影(ying)響主(zhu)體(ti)施工(gong)(gong)的(de)速度；埋件位置準確；質量可(ke)(ke)靠。
10.4.我公司應用(yong)化學植筋的(de)工程實(shi)例已有(you)400多項。取得了(le)良好的(de)社會效(xiao)益(yi)和經(jing)濟效(xiao)益(yi)。
