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隨(sui)著混凝土結(jie)構的(de)(de)發(fa)展，混凝土結(jie)構的(de)(de)加(jia)固處理技術(shu)也(ye)出現了。外部粘鋼對(dui)于(yu)一般的(de)(de)受(shou)彎及(ji)受(shou)拉(la)構件加(jia)固效果良(liang)好，現在(zai)在(zai)加(jia)固工程中(zhong)有著廣(guang)泛的(de)(de)應用。我(wo)公司在(zai)加(jia)固工程實踐(jian)中(zhong)積累(lei)了豐富的(de)(de)施工經(jing)驗。
我公(gong)司(si)為(wei)了加強粘鋼加固施(shi)(shi)工技(ji)術的管理，提(ti)高(gao)工程施(shi)(shi)工質量，提(ti)高(gao)工效，規范施(shi)(shi)工，根據國家現(xian)行規范，行業標(biao)準，結(jie)合我公(gong)司(si)施(shi)(shi)工實踐，總結(jie)出本套施(shi)(shi)工工法。
1. 特點
1.1 工藝(yi)簡單，安全可靠，經(jing)濟，實用，可操作性強(qiang)，施工工期短。
1.2 粘(zhan)結劑的粘(zhan)結強度高于混凝土，使加(jia)固體(ti)系與原構件形(xing)成一(yi)個良好的整體(ti)，受力均(jun)勻。
1.3 粘貼(tie)鋼板所占的空間很小，基本不影(ying)響結構外形(xing)。
1.4 大(da)幅度提高結(jie)構(gou)構(gou)件的(de)抗裂性，抑(yi)制裂縫開展，提高承載能力。
1.5 施工(gong)時(shi)對(dui)生產和生活影響較小(xiao)。
2. 適用范圍
2.1 適(shi)用于(yu)承受(shou)靜力作用的一般(ban)受(shou)彎(wan)及受(shou)拉(la)構(gou)件，被加固構(gou)件混凝上強度等級不低于(yu)Cl5。
2.2 使用環境溫度不超過(guo)60℃，相對濕度不大于70％及無(wu)化學腐蝕，否則應采取有(you)效防護措施。
3. 工藝原理
3.1 粘(zhan)鋼(gang)(gang)加固的原理是將鋼(gang)(gang)板采(cai)用(yong)高性能(neng)(neng)的環氧(yang)類粘(zhan)接劑粘(zhan)結于(yu)混凝土構(gou)件的表面，使鋼(gang)(gang)板與混凝土形成(cheng)統一的整(zheng)體(ti)，能(neng)(neng)夠共同(tong)受力，利(li)用(yong)鋼(gang)(gang)板良(liang)好的抗拉強度達(da)到增強構(gou)件承載(zai)能(neng)(neng)力的目(mu)的。
4. 工藝流程
5. 施工要點
5.1 混凝(ning)土(tu)(tu)粘(zhan)合面(mian)處理： 對于原混凝(ning)土(tu)(tu)構(gou)件粘(zhan)合面(mian)，應按下列(lie)方(fang)法(fa)進行處理：
5.1.1 對表(biao)(biao)面(mian)(mian)有油垢(gou)污物的原混(hun)凝土構件的粘合面(mian)(mian)，應用硬毛刷沾高(gao)(gao)效洗(xi)滌劑刷除(chu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)油垢(gou)污物后(hou)用冷水沖洗(xi)，再對粘合面(mian)(mian)進行(xing)打磨，除(chu)去2～3mm 厚(hou)表(biao)(biao)層，直至完全(quan)露(lu)出新面(mian)(mian)，并(bing)用無油壓縮(suo)空氣吹除(chu)粉(fen)粒，處理后(hou)，若表(biao)(biao)面(mian)(mian)嚴格(ge)凹(ao)凸(tu)不平，可用高(gao)(gao)強(qiang)樹脂砂漿修補(bu)。
5.1.2 對(dui)(dui)表面(mian)不是(shi)很臟很舊(jiu)原(yuan)混凝土構件的粘合面(mian)，則(ze)可直接對(dui)(dui)粘合面(mian)進行打磨，去掉1～2mm 厚表層(ceng)，用(yong)無油壓縮空氣(qi)除去粉(fen)塵或用(yong)清水沖洗干凈，待(dai)完全(quan)干燥后用(yong)脫(tuo)脂棉沾丙酮(tong)擦拭表面(mian)即可。
5.1.3 對于新混凝(ning)土粘合面，先用鋼絲(si)刷將表面松(song)散浮渣刷去(qu)，再用硬毛刷沾(zhan)洗(xi)滌劑洗(xi)刷表面，或用清水沖洗(xi)，待完全(quan)干后(hou)即可。
5.1.4 對(dui)于濕(shi)度較大的混凝土構件(jian)或齡(ling)期(qi)在3 個月內的混凝上構件(jian)，故除滿足上述要求(qiu)外，尚須進行人(ren)工干燥處理(li)。
5.2 鋼板(ban)制(zhi)作：根據設計的規格、尺寸進行下(xia)料(liao)。
5.3 鋼板粘合面處理：對鋼板預(yu)貼(tie)面進行(xing)除銹打磨(mo)，直(zhi)至(zhi)出現金屬光澤，打磨(mo)粗糙度越(yue)大(da)越(yue)好，打磨(mo)紋路(lu)垂直(zhi)于受力方(fang)向，其(qi)后，用脫(tuo)脂棉沾丙酮擦拭干凈。
5.4 預(yu)貼(tie)混凝土面及(ji)(ji)鋼(gang)板(ban)打孔：在預(yu)貼(tie)混凝土面及(ji)(ji)鋼(gang)板(ban)的相應位置打孔，以備(bei)用膨脹螺(luo)栓（或化學螺(luo)栓，由(you)設(she)計確定）對鋼(gang)板(ban)進(jin)行(xing)錨固。
5.5 加固(gu)(gu)構件卸荷：粘鋼(gang)前(qian)應對被加固(gu)(gu)梁進行卸荷。可采用以下兩種方法。
5.5.1 直(zhi)接卸(xie)荷：即(ji)全部或部分的直(zhi)接搬走作用于原結(jie)構(gou)上的可卸(xie)荷載。
5.5.2 間接卸(xie)荷(he)：采用(yong)(yong)油(you)壓千斤(jin)頂(ding)(ding)(ding)頂(ding)(ding)(ding)升(sheng)方(fang)式卸(xie)荷(he)，對(dui)于(yu)承(cheng)受均布荷(he)載的梁多點均勻(yun)頂(ding)(ding)(ding)升(sheng)卸(xie)荷(he)；對(dui)于(yu)有次梁作用(yong)(yong)的主梁，每根次梁下(xia)要設一(yi)臺千斤(jin)頂(ding)(ding)(ding)，頂(ding)(ding)(ding)升(sheng)噸(dun)位以頂(ding)(ding)(ding)面不出現(xian)裂縫(feng)為準。
5.6 配(pei)制粘結劑(ji)：按(an)說明比(bi)例配(pei)膠。攪(jiao)拌時(shi)嚴禁水進入容(rong)器，攪(jiao)拌按(an)同(tong)一方向攪(jiao)拌均勻，容(rong)器內不得有(you)油污(wu)。
5.7 粘(zhan)貼鋼板并(bing)固(gu)定加(jia)壓(ya)：粘(zhan)結劑配制好(hao)后，用抹刀涂抹在已處理(li)好(hao)的鋼板面上，厚1～3mm，中(zhong)間(jian)厚邊緣薄，然(ran)后將鋼板貼于預定位(wei)置。如果是(shi)立(li)面粘(zhan)貼，為防(fang)止粘(zhan)結劑流(liu)淌，可加(jia)一層脫(tuo)蠟玻璃絲布。鋼板粘(zhan)貼好(hao)后，立(li)即用夾具(ju)夾緊或用支(zhi)撐固(gu)定，并(bing)適當加(jia)壓(ya)，以(yi)使粘(zhan)結劑剛從(cong)鋼板邊縫(feng)擠出為宜(yi)。
5.8 固(gu)化(hua)：結(jie)構膠粘劑都是常溫(wen)（20℃）下固(gu)化(hua)，24h 即可拆除夾具或(huo)(huo)支(zhi)撐，3d 即可受力使用(yong)，若氣溫(wen)低于5℃，應采(cai)取人(ren)工(gong)加溫(wen)，一般用(yong)紅外線(xian)燈或(huo)(huo)電熱毯加熱保溫(wen)，固(gu)化(hua)期(qi)中不(bu)得對鋼(gang)板有任何擾動。
5.9 檢驗： 粘鋼(gang)結束后，組(zu)織(zhi)有(you)關人員驗收(shou)，發現問(wen)題及時處理。
5.10 防(fang)(fang)腐(fu)處理： 外(wai)部(bu)粘鋼加固鋼板(ban)，應按設計要求進行防(fang)(fang)腐(fu)處理。一般采用刷防(fang)(fang)銹漆、鋼板(ban)網抹(mo)灰或噴防(fang)(fang)火(huo)涂料的(de)方(fang)法(fa)進行保護(hu)。
6. 材料
6.1混凝土
6.1.1 原構(gou)件混(hun)凝土基材強度(du)等級不應低于C15。
6.1.2 混(hun)凝土的抗剪(jian)試(shi)驗值(zhi)(zhi)(zhi)。標準值(zhi)(zhi)(zhi)及設(she)計值(zhi)(zhi)(zhi)按表(biao)1采用(yong)；混(hun)凝上(shang)的軸心抗拉強度標準值(zhi)(zhi)(zhi)及設(she)計值(zhi)(zhi)(zhi)，按現行(xing)國(guo)家標準《混(hun)凝土結構設(she)計規范》GB50010規定采用(yong)。
6.2 粘結劑
6.2.1 加(jia)固所用粘結劑，必須是粘結強(qiang)度高、耐久性好、具(ju)有一(yi)定彈性。
6.2.2 JGN型建筑結(jie)構膠，其各項(xiang)強度(du)指標可按表2采(cai)用。
6.3 鋼板
6.3.1 加(jia)固用(yong)鋼(gang)(gang)板，一(yi)般采用(yong)Ｑ235或16Mn鋼(gang)(gang)為宜(yi)。鋼(gang)(gang)板。連接螺(luo)栓及焊縫(feng)強度的設計值，應按現行國家(jia)標準《鋼(gang)(gang)結(jie)構設計規范》規定采用(yong)。
6.3.2 加固(gu)用(yong)鋼板厚度一般取2～6mm為宜。
7. 其它材料
膨脹(zhang)螺(luo)栓(shuan)或化學螺(luo)栓(shuan)（由(you)設計(ji)確(que)定）、丙酮或酒精(jing)（用于(yu)清洗混(hun)凝(ning)土預(yu)(yu)粘面(mian)和鋼板(ban)預(yu)(yu)粘面(mian)）、
8. 機具設備
無油空氣壓縮(suo)機(ji)、電錘、手持風(feng)機(ji)、角向磨光機(ji)、臺鉆、無齒(chi)鋸、氣割(ge)、電焊機(ji)、毛(mao)刷、板(ban)手、切(qie)割(ge)鋸、鏟刀(dao)、臺秤、配膠盆、等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)（用于加工鋼(gang)板(ban)）。
9. 勞動力組織及安全
9.1 勞動力組(zu)織。視現場工期及施(shi)工面積(ji)確(que)定班組(zu)數，每(mei)班組(zu)約5～8人。
9.2 安全。
9.2.1 配制粘結(jie)劑用的原料應密封貯存，遠離火(huo)源(yuan)避免陽(yang)光直接照射(she)。
9.2.2 配制和(he)使用場(chang)所(suo)(suo)，必(bi)須保持通風(feng)良好。操作人員應(ying)穿工作服，戴(dai)防護口罩和(he)手(shou)套(tao)。施工人員嚴禁在現(xian)場(chang)吸煙。工作場(chang)所(suo)(suo)應(ying)配備各種必(bi)要的(de)滅火(huo)器以備救護。
9.2.3 要定(ding)期對用電(dian)設備(bei)進行檢查維(wei)修。
9.2.4 丙(bing)酮（或酒(jiu)精）必須遠離(li)火源操(cao)作或放置(zhi)。
10. 質量標準
10.1 工程驗收(shou)時必須有(you)鋼板(ban)及建筑結(jie)構(gou)膠的(de)材質證明、復試報(bao)告(gao)。
10.2 每一道工(gong)序結(jie)束(shu)后(hou)均應按(an)工(gong)藝(yi)要(yao)求及時進(jin)行(xing)檢查，做好相關的驗收記錄，如出現質量問題，應立即(ji)返工(gong)。
10.3 加固(gu)構件的(de)粘(zhan)鋼質量，一般采用(yong)非(fei)破損檢驗，即(ji)從外(wai)觀檢查鋼板邊緣(yuan)溢(yi)膠色(se)澤(ze)，硬化程度，用(yong)小錘敲擊鋼板表(biao)面(mian)，以回音來判斷有(you)效粘(zhan)接面(mian)積(ji)(ji)，如(ru)出現(xian)空鼓等粘(zhan)貼不密實的(de)現(xian)象(xiang)采用(yong)壓力灌膠的(de)方法進行補(bu)救，若粘(zhan)結面(mian)積(ji)(ji)錨固(gu)區少(shao)于90％，非(fei)錨固(gu)區少(shao)于70％（錨固(gu)區由設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算確定(ding)），則判定(ding)粘(zhan)結無效，需重新施工。
10.4 對于(yu)重大工程，為真實檢驗其(qi)加固效(xiao)果(guo)，尚需抽樣進行荷載(zai)(zai)試(shi)驗，一般僅作(zuo)標準(zhun)使用荷載(zai)(zai)試(shi)驗，即將卸去的荷載(zai)(zai)重新(xin)全部加上，其(qi)結構的變形和裂縫開展應滿足設(she)計使用要求。
10.5 大面積(ji)粘貼前(qian)需(xu)做(zuo)樣板，待有關(guan)方面驗證后，再大面積(ji)施(shi)工。
10.6 注意(yi)事項：
10.6.1 由于(yu)膠本身的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求工(gong)作環境(jing)和操(cao)作時溫度在5～60℃之間。
10.6.2 工作環境的相對濕(shi)度不(bu)大于70％。
10.6.3 基底處理是關(guan)鍵(jian)工(gong)序，基底處理不應只停(ting)留在構(gou)件的表面處理，尤其對于(yu)老結構(gou)，更應對其本身檢查是否有(you)空鼓，裂縫現象，以便采取(qu)相(xiang)應措施保證(zheng)粘貼質量。
10.6.4 粘(zhan)貼(tie)時，一定要避免先粘(zhan)后焊粘(zhan)因焊接(jie)溫度過(guo)高過(guo)容(rong)易(yi)引起結構膠老化而(er)失效失。
10.6.5 粘貼鋼板與原構(gou)件宜采用膨(peng)脹螺栓(shuan)（或化學螺栓(shuan)）連接(jie)。
11. 效益分析
11.1 采用本工(gong)(gong)法進行粘鋼施工(gong)(gong)均(jun)能達到(dao)設計和國家有關規范(fan)要求。
11.2 為既有建(jian)筑物加固改(gai)造、增加荷載(zai)、功能(neng)調整(zheng)的設計施工提(ti)供了新途徑。
11.3 采(cai)用粘鋼施工(gong)幾(ji)(ji)乎(hu)不(bu)增加原(yuan)有構件的幾(ji)(ji)何尺寸。
11.4 采用粘鋼加固取(qu)得了(le)良好的社會效益和經(jing)濟效益。
